랜덤 패킹은 대량 및 열 전달 응용 분야에서 사용되는 3가지 주요 장치 중 하나입니다. (다른 2개의 장치는 구조화된 패킹 및 트레이입니다.) 다른 2개의 장치와 마찬가지로 랜덤 패킹의 주요 목적은 대자연(및 아버지 열역학)이 화학적 분리를 생성할 수 있도록 증기/액체 접촉을 위한 표면적을 생성하는 것입니다. 화학적 분리에는 증류, 흡수 및 스트리핑이 포함됩니다.
랜덤 패킹은 프로세스 플랜트에 어떻게 적용됩니까?
대부분의 화학적 분리(질량 전달이라고도 함) 공정에서 증기는 열과 압력에 의해 컬럼에서 위로 이동하는 반면 액체는 중력에 의해 아래로 떨어집니다. 랜덤 패킹(또는 기타 물질 전달 장치) 선택에는 3가지 주요 구성 요소가 있으며 용량/압력 강하, 효율성 및 비용입니다. 랜덤 패킹이 클수록 용량은 높아지지만 효율성은 낮아집니다. 패킹이 작을수록 효율은 높아지지만 용량은 줄어들고 비용은 높아집니다. 설계 엔지니어는 가장 경제적인 저울 용량과 효율성을 제공하는 적절한 패킹을 선택해야 합니다.
Raschig 링 패킹– 이 1세대 랜덤 패킹은 지름과 높이가 같은 것이 특징입니다. Raschig Ring Packing은 상대적으로 용량이 적고 효율성이 낮으며 비용이 높기 때문에(금속에서) 일반적으로 구성 재료가 세라믹 또는 탄소/흑연인 부식성 응용 분야로 응용 분야가 제한됩니다. 금속으로 제작할 때 Raschig 링에는 Pall 링 패킹 내의 "핑거"와 같은 내부 지지대가 없기 때문에 재료가 더 두꺼워야 합니다.
폴 링 패킹– Pall 링 패킹을 창 및/또는 손가락이 있는 Raschig 링으로 생각하십시오. Pall Rings의 개발은 랜덤 패킹의 엄청난 발전이었습니다. 링 벽에 탭을 펀칭하여 Raschig 링 패킹에 비해 용량과 효율성을 50~80% 증가시키는 내부 드립 포인트를 생성했습니다. Raschig 링 패킹과 마찬가지로 Pall 링은 지름과 높이가 같은 것이 특징입니다. Pall Ring은 종종 흡수 및 증류 서비스에 사용됩니다.
고성능 새들 링– 새들 링 패킹은 Pall 링을 대체하여 동일한 베드 높이와 직경에서 더 나은 효율성과 용량을 제공할 수 있습니다. 이 3세대 랜덤 패킹은 낮은 종횡비 패킹을 만드는 데 중점을 두고 개발되었습니다. 즉 패킹의 공칭 직경보다 작은 높이를 가집니다. 종횡비가 낮은 패킹은 Saddle Ring이 증기 및 액체 흐름과 평행한 더 평평한 표면을 향하게 하는 방식으로 고정되기 때문에 패킹 베드의 유리한 설치를 촉진합니다. 그 결과 증기/액체 접촉을 위한 유효 표면적을 유지하면서 용량이 증가합니다. 이러한 "링"은 Pall 링 패킹보다 더 높은 용량과 효율성을 제공합니다. 응용 분야에는 대기압 및 고압 증류, 사워 워터 스트리핑, 디메타나이저, 디에타나이저, 산성 가스 제거, 냉각탑 및 주요 분류기에서의 사용이 포함됩니다.
