원인Pulverization
공기 흐름 충격 : 질소 생성기가 작동 할 때, 공기 흐름 속도가 너무 높거나 공기 흐름이 불안정하여 탄소 분자 체에 큰 영향을 미쳐 입자가 장기 작용 하에서 마모 및 파손 된 다음 분쇄됩니다.
압력 변동 : 질소 발생기의 흡착 및 재생 과정은 안정적인 압력에 의존합니다. 압력이 급격한 변화 또는 빈번한 변동은 탄소 분자 체에 너무 많은 압력을 가하고 내부 구조를 손상 시키며 분쇄를 유발하게합니다.
기계적 진동 : 질소 생성기의 압축기, 팬 및 기타 장비는 작동 중에 진동을 생성하며, 이는 탄소 분자 체 층으로 전달되어 입자가 서로 문지르고 충돌하여 분쇄를 가속화시킵니다.
품질 문제 : 탄소 분자 체자 자체가 강도가 낮고 내마모성이 낮거나 생산 공정에 결함이있는 경우, 질소 발생기의 정상적인 작동 조건에서 분쇄가 발생하기 쉽습니다.
불순물의 영향 : 원시 가스에는 오일, 물 및 먼지와 같은 불순물이 포함되어있어 탄소 분자 체의 미세 기공을 차단하고 흡착 성능을 줄이며 입자가 고착 및 응집되고 공기 흐름의 작용하에 파손되고 분쇄됩니다.
치료M이민
공기 흐름 매개 변수 조정 : 질소 발생기 및 탄소 분자 체의 기술적 요구 사항에 따라 공기 흐름 속도 및 흐름을 합리적으로 조정하고 공기 흐름 장치 또는 꾸준한 흐름 밸브를 설치하여 공기 흐름을 원활하게하십시오.
압력 안정화 : 압력 안정화 장치를 설치하여 압력의 갑작스런 변화를 피하기 위해 흡착 및 재생 공정의 압력 변화 범위를 엄격하게 제어하십시오.
진동 감소 : 질소 발전기의 진동 소스 장비에 충격 흡수 패드, 충격 흡수 브래킷 및 기타 충격 흡수 장치를 설치하고 정상적인 작동을 보장하고 비정상적인 진동을 줄이기 위해 장비를 정기적으로 검사하고 유지 관리합니다.
탄소 분자 체를 교체하십시오 : 분쇄가 탄소 분자 체의 품질 문제로 인해 발생하는 경우, 대체 할 수있는 품질이 우수하고 안정적인 성능을 가진 제품을 선택해야합니다. 구매시 품질 검사 보고서 및 관련 인증을 확인하십시오.
가스 전처리 강화 : 오일-물 분리기, 필터 등과 같은 질소 발전기 앞에 효율적인 오일 제거, 물 제거 및 먼지 제거 장비를 설치하고 전처리 장비의 필터 요소와 흡착제를 정기적으로 점검하고 교체하여 원시 가스의 순도를 보장합니다.
슈퍼 포장 쇼핑몰 탄소 분자 체는 고강도, 고 흡착 용량, 우수한 질소-산소 분리 계수, 고온 생산 농도, 고온 및 고압 저항성, 긴 서비스 수명 등의 특성을 가지고 있습니다. 석유, 화학 산업, 금속 열처리, 식품 보존 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 0. 75-0. 8mpa의 압력에서 최대 99.999%의 질소 농도를 흡수 할 수 있습니다.
