탄소 분자체는 1970년대에 개발된 새로운 흡착제입니다. 우수한 비극성 탄소 재료입니다. CMS(Carbon Molecular Sieves)는 공기를 분리하고 질소를 농축하는 데 사용됩니다. 그것은 상온 및 저압 질소 생산 공정을 채택합니다. 전통적인 극저온 고압 질소 생산 공정과 비교할 때 투자 비용이 적고 질소 생산 속도가 빠르며 질소 비용이 낮다는 장점이 있습니다. 따라서 엔지니어링 산업에서 공기 분리를 위해 선호되는 압력 변동 흡착(psa) 질소가 풍부한 흡착제입니다. 이 질소는 화학 산업, 석유 및 가스 산업, 전자 산업, 식품 산업, 석탄 산업, 제약 산업, 케이블 산업, 금속 열처리, 운송 및 저장에 널리 사용됩니다.
탄소 분 자체의 주성분은 원소 탄소이며 외관은 흑색 기둥 모양의 고체입니다. 직경 4옹스트롬의 미세공을 많이 포함하고 있기 때문에 미세공은 순간적으로 산소분자와 친화력이 강해 공기 중의 산소와 질소를 분리하는 데 사용할 수 있다. 질소는 업계에서 압력 스윙 흡착 장치(PSA)에 의해 생성됩니다. 탄소 분 자체는 큰 질소 생산 능력, 높은 질소 회수율 및 긴 수명을 가지고 있습니다. 다양한 유형의 압력 스윙 흡착 질소 발생기에 적합합니다. 압력 스윙 흡착 질소 발생기의 선호 제품입니다.
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Carbon molecular sieve는 스크리닝 특성을 이용하여 산소와 질소를 분리합니다. Molecular Sieve가 불순물 가스를 흡착할 때 macropore와 mesopore는 채널의 역할만 하며 흡착된 분자를 micropore와 sub micropore로 수송하고 micropore와 sub micropore는 부피입니다.
왼쪽 그림에서 볼 수 있듯이 탄소 분자체에는 많은 수의 미세 기공이 있어 운동 크기가 작은 분자가 기공으로 빠르게 확산되고 직경이 큰 분자의 진입을 제한합니다. 크기가 다른 가스 분자의 상대적인 확산 속도의 차이로 인해 가스 혼합물의 성분을 효과적으로 분리할 수 있습니다.
따라서 탄소 분자체를 제조할 때 분자 크기에 따라 탄소 분자체의 미세기공 분포는 {{0}}.28 ~ 0.38nm이어야 합니다. 미세기공 크기 범위 내에서 산소는 미세기공 오리피스를 통해 미세기공으로 빠르게 확산될 수 있는 반면, 질소는 미세기공 오리피스를 통과하기 어렵기 때문에 산소와 질소가 분리됩니다. 미세기공의 기공 크기는 탄소 분자체에 의한 산소와 질소의 분리를 위한 기초입니다. 기공 크기가 너무 크면 산소 및 질소 분 자체가 미세 기공에 쉽게 들어갈 수 있으며 분리 역할을 할 수 없습니다. 기공 크기가 너무 작아 산소와 질소가 미세 기공에 들어갈 수 없어 분리 역할을 할 수 없습니다.
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